<a href=https://vibromera.es/equilibrado-de-piezas/>Equilibrado de piezas</a> El equilibrado constituye un proceso fundamental en el mantenimiento de maquinaria agricola, asi como en la fabricacion de ejes, volantes, rotores y armaduras de motores electricos. El desequilibrio genera vibraciones que aceleran el desgaste de los rodamientos, provocan sobrecalentamiento e incluso pueden causar la rotura de los componentes. Con el fin de prevenir fallos mecanicos, resulta esencial detectar y corregir el desequilibrio a tiempo utilizando tecnicas modernas de diagnostico. Principales metodos de equilibrado Existen varias tecnicas para corregir el desequilibrio, dependiendo del tipo de pieza y la magnitud de las vibraciones: Equilibrado dinamico – Se utiliza en componentes rotativos (rotores y ejes) y se lleva a cabo mediante maquinas equilibradoras especializadas. Equilibrado estatico – Se usa en volantes, ruedas y otras piezas donde basta con compensar el peso en un solo plano. La correccion del desequilibrio – Se realiza mediante: Perforado (eliminacion de material en la zona mas pesada), Colocacion de contrapesos (en ruedas y aros de volantes), Ajuste de masas de equilibrado (como en el caso de los ciguenales). Diagnostico del desequilibrio: ?que equipos se utilizan? Para identificar con precision las vibraciones y el desequilibrio, se utilizan: Maquinas equilibradoras – Miden el nivel de vibracion y definen con precision los puntos de correccion. Analizadores de vibraciones – Capturan el espectro de oscilaciones, detectando no solo el desequilibrio, sino tambien fallos adicionales (como el desgaste de rodamientos). Sistemas laser – Se emplean para mediciones de alta precision en mecanismos criticos. Especial atencion merecen las velocidades criticas de rotacion – regimenes en los que la vibracion aumenta drasticamente debido a fenomenos de resonancia. Un equilibrado correcto previene danos en el equipo en estas condiciones de funcionamiento.